日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和工作能力得以不断提高。

二、班组管理

在x月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理：

1、按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神；

2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。

三、进行设备规划，缩短维修周期

我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织（设计、测量）到维修控制（工时、材料、库存量、费用），都做到有据可查。我认为，做好设备的保养工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。

四、努力做好节资降耗和维修工作

本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修工作。主要有以下这些方面：

（1）修旧利废16吨。

（2）在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板。

（3）对铲斗进行翻新。

（4）下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台。

（5）下放复新凿岩台车一台。

（6）架设风水管路1000多米。

（7）安装钢溜井30多节。

（8）新架设格筛、护栏10多个。

（9）对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障，做到及时抢修。

（10）大修内燃机2次。

五、工作中的不足

1、对设备的了解还不够深入，有些情况没有及时地掌握。

2、服务的深度还不够，需进一步加强自我和班组管理，应强调意识和态度。

3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到100%。

4、在维修时有影响生产的现象出现。

六、几点建议和今后的打算

除了完善管理制度。加强巡视外，我有以下几点建议和打算：

1、建立点检制：继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况，重新制定点检标准。

2、制定计划，对设备检修以时间为基础，到期必修。

3、强化员工培训：加强岗位技能培训，提高维修工素质，通过培训逐步转变原有观念。

4、实施全员设备管理：

在全车间推广设备规范化管理，推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。综上所述，总结这些日子的工作，我可以说：自己尽了心，努了力，流了汗。在平时的工作中，对领导交办的工作，保质保量完成；对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失职。

在今后的工作中，我会更加积极、努力的工作，以“服务第一”为准绳，为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

车间主任年终工作总结范文篇2

20xx年即将结束。这一年来，在厂内各级领导的正确指导下，我车间认真落实了我厂20xx年的安全生产目标，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全指导思想，全面建立和实施了hse管理体系。目前，工厂的所有任务已经全部完成。首先，20xx年中的工作描述如下。

一，生产和产品质量管理

1.截止年底，我车间一、二期装置加工三混产品18835.58吨，年回收率93.5%，入库产品合格率100%。

2.工业萘装置二期大修共加工混合洗油1580吨，其中轻洗油948吨，轻洗油回收率为60%。

3.洗涤设备生产中苯酚含量的调整。过去我们洗涤工段生产的中性酚钠，酚含量较低，游离碱含量较高；苯酚不仅达不到产品质量指标，而且游离碱高导致碱的浪费。今年在厂领导的指导下，我制定了一系列提高苯酚含量、降低游离碱的措施:

(1)稀碱与三混碱的比例为0.35∶1；

(2)统一稀碱浓度，将稀碱浓度由原来的10-12%提高到12-14%；

(3)稀碱少，酚盐少；加入尽可能多的稀碱以产生尽可能多的酚盐；

(4)中钠输出后不允许反洗；经过一段时间的严格控制和调整，培养基钠中苯酚含量提高到20%以上，游离碱降低到1.5%以下。苯酚含量不仅达到了产品质量指标，而且减少了碱的浪费，降低了生产成本。

4.今年洗涤塔经常不分层。我们及时召集洗班长和总操作工分析原因，主要是用氢氧化钠掺碱掺油造成的，及时制定了实施措施。因此，不分层的原因已得到解决，但一级洗涤的酚盐管线在20xx年还有待整改。具体措施:

一是不允许用中钠或碱钠加碱；

二是酚盐反洗不准；

三是工业萘酚盐不允许送洗碱钠槽；必须送到原料罐；

四是严格控制洗后产品不能带酚盐的二次保证，从而减少工业萘返回的酚盐；

5.一级工业萘精制塔压力高。8月份以来，一段工业萘塔压力超压，压力居高不下；这种情况在其他焦油厂从来没有发生过，我们也没有其他经验可以借鉴，只能自己摸索。所以在厂领导的指导下，我们及时分析了原因。一方面，我们制定了塔顶压力高时的控制措施；另一方面制定了整改维修方案，经过我们两次检修整改，最终消除了塔器压力高的安全隐患。

6.大修方面，工厂一、二期每年全面大修四次。每次检修都按照hse管理体系的要求制定检修计划、检修方案和危险因素辨识，并组织全体员工学习，充分保证了检修的安全和质量。维修期间，我车间全体员工面对繁重的'维修任务，发扬不怕苦、不怕累的精神，加班加点，圆满完成了各项维修任务。从而保证整个车间后续生产的顺利进行，为全面完成20xx年度生产目标打下坚实的基础。

二，安全方面

1、安全培训，全面完成20xx员工培训任务。20xx年，根据上级的培训要求，我们制定了详细的培训计划。为了全面掌握专业知识，培养良好的学习习惯，我们把业务培训常规化、制度化，重点学习操作规程、各种产品性质、各种应急预案，对大家的安全意识和工作能力起到了很好的促进作用。

2.根据工厂的要求，我们在20xx年初制定了车间安全环保责任状，并分解到班组和个人。20xx年，我们按照安全目标和重点的要求开展安全工作，完成了各项安全工作责任目标。

3.积极组织开展各项安全活动。每班必须在每日班前会上组织学习安全知识；车间安全综合素质整体水平有所提高。认真研究事故案例，编制事故预案，进行事故演练，反思事故。此外，针对不同的可能发生的紧急事故，我们编制了各种应急预案。20xx年，我们车间组织停水停电停气等演练。通过演练，员工应对突发事件的能力得到了锻炼和提高，团结协作的能力也得到了增强。

三，hse体系建设和推广

1.组织全体员工参与危险因素和环境因素的识别，制定减少危险因素的措施和管理方案；

2.进一步完善事故应急预案，提高其有效性和可操作性；

3.完善和统一hse体系运行中的各种记录；

4.将hse体系应用到生产和维修过程中，每次启动、关闭和维修都能按照hse要求进行；

回顾20xx年的工作，我们也清醒地认识到工作中还存在问题和不足，比如有时隐患整改不够及时，精细化管理有待深化，部分新员工安全意识还比较薄弱。因此，在新的一年里，我们将继续发扬严、勤、细、实的工作作风，抓好安全生产，力争20xx年各项工作目标实现，为车间生产提供安全稳定保障。

车间主任年终工作总结范文篇3

在这一年的时间里，自己在车间指导的带着下，和同事团结合作下，学到了许多的学问，工作上获得圆满成功。为了更好地完成工作，总结阅历，扬长避短，进步自己的业务技能，现将20xx年的工作状况总结如下：

一、工作方面

在这一年里，我从事机动的工作。我们三个品种，四个规格交替消费。顺当完成了公司和车间交给的消费任务，一次性合格率x%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，平安，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人，每来一位新人，我都仔细教给他机器的平安操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应装配工作。在实际工作中，也存在一些缺乏的地方。主要是我们在装车的过程中觉察配件有些损坏和裂纹的现象，影响了摩托车的美观，也存在肯定的质量隐患。我和同事们仔细排查找缘由，配件是主要的缘由。在不能更改配件的状况下，我们只能仔细检查配件中有没有碰伤、碰花，一有觉察不合格的配件立即就更换，这样略微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建立，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面

车间屡次组织学习了军训和工艺装配质量等技术，还组织争论了“热忱，责任，忠诚〞和“增加工作责任心，推行责任追究制〞。彻底洗涤了职工的心灵，大大进步了工作热忱和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度打算一切〞。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而获得正确的结果。我始终认为工作不该是一个任务或者负担，应当是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生爱好，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的欢乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点牵强。其次，是力量问题，又可以分成专业力量和根本力量。详细到人，专业力量打算了你合适于某种工作，根本力量，包括自信力，协作力量，担当责任的力量，冒险精神，以及进展潜力等，将直接打算工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种力量可以很好地协调进展和运作的人。

三、工作目的

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业学问，把握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基本。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真务实、乐观上进，始终保持严谨仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老狡猾实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成指导交给的任务。搞好班组建立，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，进步工作效率，娴熟业务力量。乐观响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。

车间主任年终工作总结范文篇4

新的一年即将来临，2018年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入2019年之际，作为一名车间主任我对我这一年的工作有做一个总结，争取明年做到更好。

一、首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度

在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。

二、在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

三、在管理方面提出的三效管理方式

1、向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。

2、向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。

3、向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。

四、生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

五、对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。

六、在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。

七、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。

八、在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。

九、员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面：

1、员工的安全意识不强。

2、对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3、员工和质检配合不是很好。

4、员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。

在这一年中，车间取得一定的成果但也在细节方面存在一些瑕疵，在新的一年中希望我们能做到更好更完美。

车间主任年终工作总结范文篇5

为了明年更好的工作，现将今年的工作总结如下，向领导和同事汇报。

一、生产流程重组

只有专业才能做的更好！人的精力是有限的，集中精力做一件事会做得更好。年初，铆接车间一改过去的工作模式，重新组织生产流程，分为下料组、焊接组、装配组，由专人负责涂装。调整后，解决了工作中同时使用某一种工具的现象，解决了同一产品本体上配件大小形状不一的现象，解决了钢板、加工件、标准件乱放的现象，改善了车间的工作环境。成品和半成品的摆放开始井然有序。产品从外观到内在品质的稳定性都在上升。避免了原材料的浪费。气割、电焊机等设备得到有效调整，发挥最大作用。

二、团队会议

只有统一思想，才能跟上步伐！每周至少一次，班组长深入了解车间的生产任务和产品要求，增加了自己赢得工作的信心。通过班子会，消除了分歧，统一了行动，工作的安排能够有序进行，问题能够及时发现和解决。消极的语言，不规范的工作行为，不负责任的工作态度在这种和谐的氛围中逐渐消失。

三、互相学习，互相提高

在工作中获取知识，提高自己的工作能力，然后将知识运用到工作中，使工作得到有效的开展和提高。比如在车间修理折弯机的过程中，除了必要的装配知识外，焊接变形的防止是一个新课题。在的`带领下，周顺利地完成了的维修任务。我想他们会有切身感受。比如在产品主体的组装焊接过程中，由于主体的形状不同以及一些不确定的因素，经常会看到团队负责人在一起讨论争论。也应该是一个互相学习提高的过程。

四、安全工作和安全生产

普及安全知识，提高安全意识。无论什么工作，安全都必须是第一位的。谈论安全已经成为车间里的一种风气。尽管如此，车间里仍有一些小事故。今后我会加大安全工作力度，把事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝此类事情的发生！

其实我自己也有很多缺点。请指出，我会尽力改正。总之，新的一年我会继续学习，继续努力。请各位领导和在座的各位监督！

车间主任年终工作总结范文篇6

自从进入公司制造部担任车间主任一职，回首也有一年半了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，车间的产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。

一、合格率与管理方面

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

二、物耗与报表方面

主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

三、质量与安全方面

为了确保产品的品质的稳定性，对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望明年我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

四、工作中的不足

加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能，提高生产效率;有效的安排好生产，减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。

在新的一年来临之际，我希望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性出发，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间，还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

车间主任年终工作总结范文篇7

20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色，也是个人素质提高的一个标志。

20xx年的x月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。

前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过x月到xx月份的xx培训与学习，让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。

一、生产流程上问题点与处理方法

1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。

(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。

总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。

2、取消物料在线库存，成立物料组

生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，(经常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。

二、生产计划的制订与修改

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

三、具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因素。

四、针对交期的改善措施

1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单，"绿色通道"主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。